山東玻璃鋼煙囪性價比高，設計性強及施工方案流程

山東玻璃鋼煙囪性價比高，設計性強及施工方案流程

一、山東玻璃鋼煙囪性價比高，設計性強

山東玻璃鋼煙囪采用玻璃鋼為材質制造,產(chǎn)品具有造價低，制作周期短，壽命長，加工方便，安裝簡單，質量輕，強度、剛度高,采用玻璃鋼制造內(nèi)外表面光滑，抗老化性能、在高溫下耐腐蝕性能優(yōu)良等特點，而且可以很方便的增加噴淋器、過濾網(wǎng)等以吸收煙氣中的有害成分。玻璃鋼煙囪的主體部分是由纏繞工藝制成的,纏繞成型的玻璃鋼制品由層合結構組成。

玻璃鋼煙囪的優(yōu)勢：

1、優(yōu)異的耐腐蝕性，煙氣中含相當多的HCL, H2SO4,和其它強烈的化學物質的腐蝕抵抗性能非常良好

2、整體結構，無腐蝕薄弱點

3、性價比高，全壽命成本低

4、長時間不用維修、耐高溫性能

5、產(chǎn)品可設計性強，可根據(jù)客戶不同需求定制產(chǎn)品

玻璃鋼煙囪的筒壁應由防腐蝕內(nèi)襯層、結構層和外表面層組成，由于玻璃鋼材質的特性，所以玻璃鋼煙囪在生產(chǎn)的時候需要注意一下問題，外表面層中的最后一層樹脂應采取無空氣阻聚的措施。因為在露天狀態(tài)下玻璃鋼煙囪容易受到紫外線的輻射，所以需要添加吸收劑，另外，由于玻璃鋼材質的耐磨性能不強，尤其對拐角或者突變部位的沖擊和磨損加大這樣就會導致腐蝕加強，我們可以通過在樹脂中添加耐磨填料(如碳化硅等)來提高該部位玻璃鋼的耐磨性，

很多煙囪的煙道由于工作溫度會很高、煙氣的成分很復雜，一般的樹脂不能滿足它的條件要求。所以選擇內(nèi)襯樹脂及結構層樹脂，玻璃鋼煙囪的設計必須規(guī)范，事故發(fā)生時的煙氣瞬間半小時內(nèi)溫度不得超過樹脂的玻璃化溫度。煙氣長期運行溫度不得超過一百度，環(huán)境最低溫度不得低于零下四十度。根據(jù)玻璃鋼煙囪的設計規(guī)范要求，在正常使用的情況下，設計壽命應該滿足最低要求，玻璃鋼煙囪的內(nèi)筒與外筒之間的止晃拉緊所承受的拉力，應該根據(jù)內(nèi)外筒變形協(xié)調(diào)計算。玻璃鋼的材料按照玻璃鋼從內(nèi)到外的順序通�？梢苑譃閮�(nèi)襯防腐蝕層、結構層、外保護層，目前玻璃鋼煙囪已經(jīng)得到了廣泛的應用，但是在實際應用中還有很多問題，為了能夠保證玻璃鋼煙囪的安全使用和平穩(wěn)發(fā)展需要遵守下面幾個生產(chǎn)使用規(guī)范。

天津盛昊環(huán)保設備有限公司山東玻璃鋼煙囪施工工藝：

二、山東玻璃鋼煙囪施工方案流程

山東玻璃鋼煙囪鋼內(nèi)筒的吊裝施工方案較多，技術已日臻成熟。鋼內(nèi)筒施工常用的施工方法除了較簡單的卷揚機吊裝法外，有液壓頂升倒裝法、液壓提升倒裝法和氣壓頂升倒裝法等。各個單位根據(jù)工程的具體情況和自身的機具配備情況及技術能力來決定所要采取的施工方法。

(1). 液壓頂升倒裝法

此方法在上海市石洞口電廠和外高橋電廠的鋼內(nèi)筒煙囪中應用。主要設備為三臺起重量各為300噸的液壓千斤頂，三根爬升柱子和一個承托環(huán)。通過千斤頂帶動承托環(huán)梁的往復頂升，完成鋼排煙筒的安裝工作。液壓系統(tǒng)采用3泵雙回路系統(tǒng)，主液壓泵最大工作壓力P＝29 Mpa。為確保安全，系統(tǒng)采用自控，順控，手控方式。三根爬升柱子采用900×600米截面的矩形開口鋼柱，立柱高30米。用于支托鋼筒體的承托鋼環(huán)，截面1.2×0.6米，由位于柱頂?shù)囊簤呵Ы镯斨С�。整個系統(tǒng)均安置在煙囪室內(nèi)地面上。該方法由上海電力建設公司和同濟大學聯(lián)合研制。

(2). 液壓提升倒裝法

這種安裝方法在國外的鋼內(nèi)筒煙囪中應用較普遍。它是利用3—4個大噸位的液壓穿心千斤頂，放置于煙囪頂部的安裝平臺上，然后利用鋼絲繩一節(jié)一節(jié)起吊。西北電力設計院為新加坡電廠設計的煙囪、我國的綏中電廠270m雙鋼內(nèi)筒煙囪及上海常熟電廠240m套筒（三

管）煙囪，就是采用這種液壓吊裝方法。目前單個起重量為50、100、150、200及250噸級的液壓穿心千斤頂已由原電力工業(yè)部電力建設研究所研制成功。該吊裝方法的最大優(yōu)點是吊裝措施很簡單，但需要在煙囪中上部設置吊裝平臺。吊裝過程中施工人員高空、地面，上下聯(lián)系頻繁。

液壓提升倒裝法施工用的千斤頂一般采用GYT―×××（型號，噸位,一般起重能力為200－300噸），鋼索數(shù)采用鋼絞線，每束2×12根。以240米雙管煙囪（2×600MW）的鋼內(nèi)筒的安裝為例，采用了四只GYT―200千斤頂，每只千斤頂用24根直徑14mm鋼鉸線（單根計算荷載10噸），總提升能力為800噸（實際荷載約600噸左右）。

(3). 氣壓頂升倒裝法

主要設備為空壓機(或羅茲風機)，主要措施有氣頂?shù)鬃�和鋼�?nèi)筒封頂，關鍵技術是鋼內(nèi)筒和底座之間的密封圈。原理：使鋼內(nèi)筒封頂和底座間形成密閉氣室，底座外周與鋼內(nèi)筒相接處設密封圈，用羅茲鼓風機和空壓機給氣室充氣并加壓，控制氣室內(nèi)的空氣壓力（0.15—0.25 MPa），使鋼內(nèi)筒能自由升降，從而完成鋼內(nèi)筒的安裝工作。此方法原理清楚，設備簡單（且都是常規(guī)設備），頂升平穩(wěn)，可實現(xiàn)多個鋼內(nèi)筒同期吊裝。

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